法蘭（flange，音譯，意為凸緣、翼緣）是管道及容器中使用最廣的可拆卸連接部件，隨著(zhù)玻璃鋼管道、容器使用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的性能和制作也逐漸受到普遍重視。
常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器，主要結構形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。
整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結構的優(yōu)點(diǎn)在于法蘭環(huán)與筒體為整體成型，增強玻璃纖維及織物是連續的，能充分發(fā)揮玻璃鋼強度高、易成型的特性，其缺點(diǎn)是等壁厚結構與法蘭內應力分布不匹配，難以實(shí)現等強度、等剛度設計要求；使用中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應力作用下出現較大變形，甚至出現微裂紋和開(kāi)裂破壞。
粘接法蘭是將法蘭環(huán)與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結構應用很普遍，它充分發(fā)揮了玻璃鋼易成型的優(yōu)點(diǎn)，模具簡(jiǎn)單，便于制造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其最大的不足是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不連續，因而連接處的強度下降較大，即使在轉角處采用玻璃布、短切氈進(jìn)行補強，但法蘭所承受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹(shù)脂基體承擔，結果造成粘接處縱向應力最大而強度又最低的局面，易出現破壞，安全性不足，且隨使用溫度增高，安全性還要降低。相對來(lái)說(shuō)，活套法蘭既具有整體法蘭的特長(cháng)，同時(shí)又充分利用活套金屬法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的使用過(guò)程中因兩螺栓間法蘭環(huán)產(chǎn)生彎曲、撓度過(guò)大所導致的泄漏現象。但是，如前所述，等壁厚結構仍不符合法蘭內應力分布狀況。為此，仍續根據法蘭內應力分布情況，充分利用玻璃鋼性能的可設計性、易成型等特點(diǎn)，選擇更為合理的法蘭結構形式。
根據應力分布曲線(xiàn)可以看出，法蘭采用與筒體壁厚相同的等壁厚結構是不合理的，宜在法蘭環(huán)與筒體之間設置一個(gè)過(guò)渡錐頸，隨應力增加而壁厚增加，隨應力降低壁厚減薄。這樣既可大大降低法蘭由于結構不合理而出現的局部應力集中和變形過(guò)大。提高整體強度、剛度，又可減小法蘭環(huán)的撓度，使墊片受壓較均勻，變形基本一致，可提高密封性，也就是說(shuō)，采用錐頸式結構可使玻璃鋼法蘭實(shí)現等強度、等剛度設計原則，是一種合理的法蘭結構形式。
